монтажа, с постановкой болтов, с электроприхваткой и электросваркой. 4. Смазка, регулировка и испытание механизмов на холостом ходу. 5. Уборка инструментов и приспособлений.    

 

При демонтаже

 

1. Установка и перестановка лестниц и подмостей, подноска такелажных и монтажных инструментов и приспособлений автогенных аппаратов. 2. Демонтаж механизмов и приспособлений с подноской или подтаскиванием их на расстояние до 30 м к месту опускания или к месту укладки в штабель. 3. Опускание тяжелых механизмов и приспособлений краном или электролебедкой, а легких - вручную (при демонтаже на высоте). 4. Укладка демонтированных частей в штабель. 5. Уборка приспособлений и инструментов.    

 

Монтаж конвейеров

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

 

Характеристика вспомогательных механизмов, приспособлений и видов работ	Состав звена монтажников конструкций	Измеритель	Н.вр.	Расц.	№
Монтаж ленточного конвейера длиной до 20 м	5 разр. - 1 4   "       - 2 3   "       - 2 2   "       - 1	1 конвейер	9,6	7-25	1
На каждые 5 м св. 20 м добавляется	То же	5 м длины конвейера	0,83	0-62,7	2
Монтаж секционного конвейера длиной 10 м внизу без подъема деталей	"	1 конвейер	3,9	2-95	3
На каждые следующие 5 м добавляется	"	5 м длины конвейера	1,6	1-21	4
Монтаж узколенточного конвейера длиной 10 м	"	1 конвейер	5,1	3-85	5

 

Примечания: 1. Нормами данной таблицы предусмотрен монтаж конвейера внизу. При монтаже конвейера на высоте подъем деталей нормировать по сб. Е25 "Такелажные работы"

2. При демонтаже Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).

 

Монтаж монорельсов, рольгангов и других механизмов и приспособлений

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

 

Наименование работ	Состав звена	Измеритель	Н.вр.	Расц.	№
Монтаж рольганга для подачи углеродистых блоков через шлаковую летку внутрь доменной печи с подъемом деталей	Монтажник подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия 5 разр. - 1 Электросварщик ручной сварки 5 разр. - 1	1 рольганг	7	6-37	1
Место закругленного монорельса длиной 10 м	Монтажники подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия 6 разр. - 1 5   "       - 2 4   "       - 2 3   "       - 1 Электросварщик ручной сварки 5 разр. - 1	1 монорельс	41	35-55	2
Монтаж подвесной площадки диаметром до 12 м с подъемом деталей	То же	1 площадка	126	109-25	3
Монтаж прямого монорельса с электротельфером длиной 25 м по железобетонным или металлическим балкам перекрытия с подъемом деталей	Монтажники подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия 6 разр. - 1 5   "       - 1 4   "       - 3 3   "       - 1 Электросварщик ручной сварки 5 разр. - 1	1 монорельс	65	55-25	4
Монтаж кольцевого монорельса диаметром до 15 м с подъемом деталей	То же	то же	68	57-80	5
Монтаж двухдюймового магистрального растворопровода на фланцах с резиновыми прокладками, с гнутьем труб	Монтажники подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия 5 разр. -1 4   "       - 1 3   "       - 1	1м	0,14	0-11,2	6
Подъем подвесной площадки на высоту 1-1,3 м ручными талями	Такелажники на монтаже 5 разр. - 2 4   "       - 3	1 подъем	5,9	4-94	7
Обрубка подвесной площадки по периметру перед подъемом	Такелажники на монтаже 5 разр. - 2 4   "        - 2	1 площадка при одном подъеме	5,6	4-76	8

 

Примечание. При демонтаже оборудования и приспособлений Н.вр. и Расц. строк № 1-7 умножать на 0,5 (ПР-2).

 

§ Е15-41. Демонтаж каркасов, подовых путей и гарнитуры печей

 

Состав работы

 

1. Демонтаж каркаса печи, подового пути и подподовых балок или демонтаж гарнитуры печи. 2. Установка и снятие подъемных приспособлений. 3. Относка деталей до 30 м с укладкой их в штабель. 4. Срубка и выбивка заклепок (при демонтаже каркасов), отвертывание или срубание гаек. 5. Отсоединение гарнитуры от стальных конструкций, очистка от настылей, раствора или шлака (при демонтаже гарнитуры).

 

Состав звена

 

Монтажник конструкций 5 разр. - 1

"                 "         3   "     - 2

 

Нормы времени и расценки на 1 т разобранных элементов

 

Конструктивные элементы		Н.вр.	Расц.	№
Каркасы		5,9	4-54	1
Подовые пути		6,3	4-85	2
Подподовые балки		3,1	2-39	3
Гарнитура массой, кг	до 50	4,6	3-54	4
	св. 50	3,4	2-62	5

 

РАЗДЕЛ II. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ

 

Техническая часть

 

На работы по строительству кирпичных и монолитных железобетонных труб (кроме сборных железобетонных труб), производимые на высоте св. 10 м, к Н.вр. и Расц. гл.5 и 6 применять следующие коэффициенты при работе на высоте, м:

св.  10-30..........1,15 (ТЧ-1)

"     30-60..........1,3   (ТЧ-2)

"     60-160........1,5   (ТЧ-3)

"   150-200........1,6   (ТЧ-4)

"   200-250........1,8   (ТЧ-5)

"   250-300........1,9   (ТЧ-6)

"   300-350........2      (ТЧ-7)

"   350-400........2,2   (ТЧ-8)

"   400...............2,5    (ТЧ-9)

 

Глава 5. Кирпичные и сборные железобетонные дымовые трубы

 

Техническая часть

 

1. Нормами настоящей главы, за исключением особо оговоренных случаев, предусмотрена подноска и перемещение материалов, изделий и конструкций в пределах рабочего места на расстояние до 10 м включительно. Подноску материалов на расстояние св. 10 м следует оплачивать по сб. Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы".

2. Нормами настоящей главы, за исключением особо оговоренных случаев, не предусмотрены и оплачиваются отдельно работы по изготовлению шаблонов, подмостей, вороб, а также изготовление, установка и перестановка опалубки.

 

§ Е15-42. Кладка ствола трубы

 

Состав работы

 

1. Центровка ствола трубы. 2. Кладка ствола трубы из кирпича с верстовкой лицевого ряда. 3. Закладка наружных и внутренних скоб. 4. Проверка кладки косым (сбавочным) уровнем. 6. Расшивка наружных и затирка внутренних швов. 6. Заделка держателей молниеотвода и анкеров. 7. Установка и заделка металлических консолей для светофорных площадок.

 

Таблица 1

 

Состав звена

 

Профессия и разряд рабочего	Толщина кладки в кирпичах, до
	1	1 1/2	2 1/2	3
Трубоклад 6 разр.	1	1	1	1
5    "		1	2	3

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 1 м³ кладки

 

Кирпич	Толщина кладки в кирпичах, до
	1	1 1/2	2 1/2	3
Глиняный обыкновенный	4,4 4-66	3,8 3-74	2,8 2-69	2,4 2-27
	а	б	в	г

 

Примечания: 1. При кладке частей трубы, в которых имеется арматура, Н.вр. и Расц. табл.2 умножать на 1,15 (ПР-1).

2. Наколка стандартного кирпича нормами не предусмотрена и нормируется по п.6 "а" табл.2 § Е15-34 с коэффициентом 0,7 (ПР-2). Процент скалываемого кирпича с одной стороны принимать по табл.3.

 

Таблица 3

 

Средний внутренний диаметр отдельных поясов труб, м, до	Процент наколки от общего количества кирпича, %	Средний внутренний диаметр отдельных поясов труб, м, до	Процент наколки от общего количества кирпича, %
1	70	5	15
2	50	св. 5	5

 

§ Е15-43. Кладка футеровки трубы

 

Состав рабочих

 

1. Футеровка трубы из кирпича с верстовкой лицевого ряда насухо и заделкой гнезд от пальцев.

 

Трубоклад 5 разр.

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 1 м³ кладки

 

Кирпич	Толщина футеровки в		Верхний внутренний диаметр футеруемого пояса трубы, м, до
	кирпичах		1	2	3	5
Глиняный обыкновенный	1/2		6,1 5-55	5,2 4-73	4,5 4-10	3,6 3-28	1
	1		5,5 5-01	4,9 4-46	4,2 3-82	3,5 3-19	2
Огнеупорный	1/2		8,3 7-55	7,3 6-64	6 5-46	5 4-55	3
	1		7 6-37	6 5-46	5,2 4-73	4,2 3-82	4
Изоляционный кирпич (заполнение полостей)	Независимо от толщины		1,6 1-46				5
		а		б	в	г	№

 

Примечания: 1. При кладке из специального клинового кирпича Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

2. Теску кирпича при футеровке труб нормировать по Н.вр. и Расц. графы "б" табл.2 § Е15-34, а при футеровке глиняным кирпичом (грубая наколка) по Н.вр. и Расц. строки 6 "а" табл.2 § Е15-34 с коэффициентом 0,7 (ПР-2).

Процент тески с одной стороны принимать по табл.2.

 

Таблица 2

 

Средний внутренний диаметр отдельных поясов труб, м, до	Процент тески от общего количества кирпича, %	Средний внутренний диаметр отдельных поясов труб, м, до	Процент тески от общего количества кирпича, %
1	100	3	40
1,5	80	4	20
2	60	Св. 4	10

 

§ Е15-44. Прием и разноска кирпича и раствора по верху ствола трубы

 

Состав работы

 

1. Прием на верху ствола трубы с подъемных приспособлений кирпича и раствора с соблюдением осторожности. 2. Подноска и укладка материалов у рабочих мест и отправка вниз тары.

 

Трубоклад 4 разр.

 

Нормы времени и расценки на 1 м³ кладки

 

Вид подачи	Верхний внутренний диаметр пояса ствола трубы, м, до
	2	3	5	св. 5
Кирпич в рамках	0,89 0-70,3	1 0-79	1,2 0-94,8	1,4 1-11	1
Кирпич без рамок	1 0-79	1,2 0-94,8	1,5 1-19	1,6 1-26	2
	а	б	в	г	№

 

§ Е15-45. Подъем материалов подъемниками

 

Состав работ

 

При подъеме материалов краном-укосиной

 

1. Прицепка пакета к крюку. 2. Подача сигнала о готовности к подъему. 3. Подъем пакета с оттяжкой его веревкой. 4. Наблюдение за приемом, установкой на месте, отцепкой пакета и прицепкой тары. 5. Опускание и отцепка порожней тары.

 

При подъеме материалов шахтоподъемником

 

1. Укладка материалов на тележку вручную. 2. Закатывание груженой тележки в клеть шахтоподъемника с ее установкой. 3. Подача сигнала о готовности к подъему. 4. Подъем клети. 5. Прием материалов на верху трубы. 6. Спуск клети шахтоподъемника с пустой тарой. 7. Выкатывание тележки из клети шахтоподъемника до 10 м.

 

Такелажник на монтаже 2 разр.

 

Нормы времени и расценки на 100 м³ кладки ствола или футеровки трубы

 

Подъемные механизмы	Подъем груза за один раз, кг, до	При высоте подъема до 8 м	Добавлять на каждые последующие 6 м
Кран-укосина	200	58 37-12	9,1 5-82	1
Четырехстоечный шахтоподъемник	800	20 12-80	1,7 1-09	2
		а	б	№