Таблица 3

 

Нормы времени и расценки на 1 м³ кладки

 

Вид работ		Состав рабочих	Кирпич глиняный или диатомовый
		огнеупорщиков	Толщина кладки в кирпичах
			до 1		св. 1
			Н. вр.	Расц.	Н. вр.	Расц.
Кладка стен	обыкновенная	4 разр.	4,5	3-56	3,9	3-08	1
	одновременно с огнеупорной	То же	5,3	4-19	4,7	3-71	2
	между экранами и подводящими трубами	"	6,2	4-90	5,9	4-66	3
Кладка арок	до 0,5	5 разр.	9,5	8-65	-	-	4
и мелких	до 0,8	То же	7,3	6-64	-	-	5
сводов объемом, м3	св. 0,8	"	5,4	4-91	-	-	6
			а		б		№

 

Примечание. Нормами строк № 1-3 предусмотрена кладка вертикальных стен. При кладке наклонных стен соответствующие Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-5).

 

§ Е15-9. Торкретирование барабанов, коллекторов и газовоздухопроводов

 

Состав работы

 

1. Подготовка поверхности к торкретированию при заранее установленной арматуре и манжетах. 2. Нанесение цемент-пушкой готовой массы слоями и оправка наружной поверхности терками.

 

Огнеупорщик 4 разр.

 

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности

 

Поверхность		Толщина слоя 50 мм		На каждые следующие 25 мм добавлять
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Барабаны, коллекторы	Горизонтальная (сверху вниз)	0,73	0-57,7	0,32	0-25,3	1
	Вертикальная	0,83	0-65,6	0,35	0-27,7	2
	Потолочная (снизу вверх)	0,93	0-73,5	0,38	0-30	3
Газовоздухопроводы	Горизонтальная (сверху вниз)	0,34	0-26,9	0,13	0-10,3	4
	Вертикальная	0,53	0-41,9	0,21	0-16,6	5
	Потолочная (снизу вверх)	0,64	0-50,6	0,28	0-22,1	6
		а		б		№

 

Примечание. При ручном способе нанесения торкрет-массы Н.вр. и Расц. умножать на 1,7 (ПР-1).

 

§ Е15-10. Монтаж (установка) армирующей сетки внутри нефтеперерабатывающих

и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов)

 

Состав работы

 

1. Подноска сетки вручную на расстояние до 20 м с подъемом и опусканием ее внутрь аппарата к месту установки. 2. Разметка и резка сетки вручную на картины. 3. Установка сетки на шпильки реактора. 4. Крепление сетки вязальной проволокой и кольцевым перегородкам и шпилькам.

 

Монтажник конструкций 4 разр.

 

Нормы времени и расценки на 1 м² установленной сетки

 

Поверхность	Число мест креплений, до
	20	30	40	50
Днище сферическое	0,32 0-25,3	0,37 0-29,2	0,48 0-37,9	0,57 0-45	1
Стена цилиндрическая	0,35 0-27,7	0,41 0-32,4	0,52 0-41,1	0,63 0-49,8	2
Купол сферический	0,51 0-40,3	0,59 0-46,6	0,73 0-57,7	0,87 0-68,7	3
	а	б	в	г	№

 

Примечание. На каждые 10 дополнительных креплений св. 50 к Н.вр. и Расц. добавлять: для днища и стен Н.вр. 0,11 чел.-ч и Расц. 0-08,7 (ПР-1), для купола Н.вр. 0,14 чел.-ч и Расц. 0-11,1 (ПР-2).

 

§ Е15-11. Монтаж (установка) панцирной сетки внутри нефтеперерабатывающих

и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов)

 

Состав работы

 

1. Очистка сетки от консервирующей смазки горячим паром. 2. Подноска сетки вручную на расстояние до 20 м с подъемом ее внутрь аппарата к месту установки. 3. Разметка сетки вручную на картины. 4. Установка с подгонкой картин между собой и к шпилькам. 5. Поддерживание сетки при креплении ее к шпилькам реактора и в местах примыкания картин друг к другу.

 

Монтажник конструкций 4 разр.

 

Нормы времени и расценки на 1 м² установленной сетки

 

Поверхность	Число мест креплений, до
	30	60
Днище сферическое	0,82 0-64,8	0,92 0-72,7	1
Стена цилиндрическая	0,71 0-56,1	0,8 0-63,2	2
Купол сферический	0,99 0-78,2	1,1 0-86,9	3
	а	б	№

 

Примечания: 1. При монтаже на каждые дополнительные 10 креплений св. 60 Н.вр. и Расц. добавлять: для днища и купола Н.вр. 0,07 чел.-ч и Расц. 0-05,5 (ПР-1), для стен Н.вр. 0,06 чел.-ч и Расц. 0-04,7 (ПР-2).

2. Электроприхватка и газовая резка сетки Н.вр. и Расц. не учтены и оплачиваются отдельно.

 

§ Е15-12. Торкретирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических

 тепловых агрегатов (реакторов) при площади сечения 5 м²

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОРМ

 

Нормами учтено:

присоединение шлангов с перемещением их по фронту работы;

частичная разборка, очистка цемент-пушки и всей системы с устранением образующихся пробок;

перестановка (по мере надобности) подмостей по ходу работы.

Нормами не учтена установка подмостей.

 

Состав работы

 

1. Зачистка поверхности аппарата и шпилек с их выравниванием. 2. Наполнение (загрузка) бункера цемент-пушки бетонной смесью. 3. Нанесение торкрет-массы на поверхность. 4. Обработка поверхности торкрета (срезка излишне нанесенной массы и обработка поверхности циклями). 5. Пробивка борозд в торкрет-массе нижнего днища сечением 50х50 мм вручную при помощи скарпели. 6. Обрезка стыков торкрета под углом 90°. 7. Периодическое увлажнение забетонированной поверхности и в местах примыкания захваток в ходе работы. 8. Очистка головок шпилек от торкрета. 9. Уборка рабочего места с удалением из аппарата излишней торкрет-массы (отскоков) с отноской на расстояние до 20 м.

 

Состав звена

 

Огнеупорщик 6 разр. - 1

         "          5    "     - 1

         "           3    "     - 1

Машинист бетононасосной установки 4 разр. - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности реактора

 

Поверхность	Толщина первого слоя торкрет-массы до 25 мм		На каждые следующие 25 мм добавлять
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Днище	1,7	1-47	0,25	0-21,6	1
Цилиндрическая стена	2,1	1-82	0,31	0-26,8	2
Купол	2,5	2-16	0,33	0-28,5	3
	а		б		№

 

Примечание. Нанесение экранирующего (панцирного) слоя нормировать по графе "а".

 

§ Е15-13. Футеровка вращающихся печей

 

Состав работ

 

При футеровке печи

 

1. Устройство по мере надобности подмащивания. 2. Подколка и пригоночная теска кирпича. 3. Кладка футеровки с расстиланием раствора.

 

При бетонировании печи

 

1. Прием бетона в печи. 2. Укладка бетона с разравниванием и уплотнением деревянными трамбовками.

 

Состав рабочих

 

При кладке футеровки

 

Огнеупорщик 5 разр.

 

При укладке огнеупорного бетона

 

Огнеупорщик 4 разр.

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 1 м³ футеровки

 

Материал		Размеры, мм	Н.вр.	Расц.	№
Кирпич	шамотный нормальный	75´65(71)´200´120	7,8	7-10	1
	То же	100´92´150´200; 75´65´150´200	5,4	4-91	2
	многошамотный огнеупорный	100´94´200´160; 75´67´200´100	5,8	5-28	3
	хромомагнезитовый с металлическими прокладками	70´62(57)´120´200; 70´62(57)´150´200	4,9	4-46	4
	талькомагнезитовый	70´62(57)´200´200	5,7	5-19	5
	фасонный шамотный	75´55´150´300; 100´88´150´300	5,3	4-82	6
Огнеупорный бетон, укладываемый: в холодной зоне		-	3,7	2-92	7
в зоне цепной завесы		-	6,1	4-82	8

 

Примечания: 1. При кладке футеровки толщиной 120 мм из шамотного кирпича во второй половине зоны цепной завесы, где производится притеска к металлическим кольцам и пластинам держателей цепей, Н.вр. и Расц. строки № 1 умножать на 1,4 (ПР-1).

2. Крепление футеровки при повороте печи нормами времени табл.1 не предусмотрено и оплачивается по табл.2.

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

 

Вид креплений	Состав работ	Состав звена	Измеритель	Н.вр.	Расц.	№
Металлические распоры	Подноска деталей металлических распоров на расстояние до 30 м. Установка с подкладкой упорного бруса и закреплением отдельных кирпичей	Монтажники конструкций 6 разр. - 1 4   "     - 2 3   "    - 2	1 распор	0,64	0-51,7	1
Безраспорные крепления	Подноска деталей безраспорного крепления на расстояние до 30 м. Привертывание гаек или пластин к кожуху печи и установка безраспорного крепления с подкладкой деревянного бруса	То же	1 крепление	0,23	0-18,6	2
	Заделка гнезд в кладке от безраспорного крепления кирпичом на растворе или на металлических пластинах	Огнеупорщик 5 разр.	1 гнездо	0,26	0-23,7	3

 

Примечание. При демонтаже средств крепления Н.вр. и Расц. строк № 1 и 2 табл.2 умножать на 0,5 (ПР-2).

 

§ Е15-14. Кладка нефтеперерабатывающих печей из фасонных изделий

 

Состав работы

 

1. Подбор изделий. 2. Подгонка по месту с притиркой. 3. Укладка изделий на раствор или навеска их на кронштейн. 4. Укладка асбестового картона и асбестового шнура в местах примыкания кладки к металлическому каркасу с обрезкой по размеру.

 

Огнеупорщик 5 разр.

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 1 м³ кладки

 

Конструктивные элементы			Н.вр.	Расц.	№
Стены	глухие	прямые и закругленные	5,4	4-91	1
		закругленные с соблюдением лица с двух сторон	6,8	6-19	2
	с проемами	прямые	5,6	5-10	3
	подвесные		7,8	7-10	4
Своды	каналов дымовых газов и арки		8	7-28	5
	подвесные		7,1	6-46	6

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 1 горелку (размером 600´600´120 мм, массой 100 кг)

 

Состав работы	Состав звена онгеупорщиков	Н.вр.	Расц.	№
Футеровка панельных горелок беспламенного горения фасонными высокоглиноземистыми изделиями на огнеупорном растворе с его приготовлением и изоляцией полости корпуса горелки диатомовым порошком или асбестовым картоном	4 разр.	3,5	2-77	1
Установка панельных горелок беспламенного горения с их подборкой, подъемом, подгонкой, заделкой зазоров асбестовым шнуром между стенками горелок. Закрепление головок болтами	5 разр. - 1 4    "       - 1	0,93	0-79,1	2

 

§ Е15-15. Кладка электрических печей сопротивления

 

Состав работы

 

1. Подборка кирпича. 2. Подколка и пригоночная теска кирпича к каркасу. 3. Кладка на растворе или насухо с заполнением температурных швов выгорающими прокладками (при кладке сводов с готовых подмостей). 4. Засыпка пространства между кожухом и кладкой соответствующим порошком. 5. Зачистка поверхности кладки.