Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода
Диаметр |
Пневматическое |
Гидравлическое испытание трубопроводов |
Промывка и |
|
||
труб, мм, до |
испытание стальных трубопроводов |
стальных и чугунных |
асбестоцементных |
керамических, бетонных и железобетонных |
хлорирование трубопроводов |
|
100 |
|
|
|
- |
|
1 |
200 |
|
|
|
|
|
2 |
300 |
|
|
|
|
|
3 |
400 |
|
|
|
|
|
4 |
600 |
|
|
|
|
|
5 |
800 |
|
|
- |
|
|
6 |
1000 |
|
|
- |
|
|
7 |
1200 |
|
|
- |
|
|
8 |
1600 |
|
|
- |
|
|
9 |
2000 |
|
|
- |
|
|
10 |
2400 |
- |
- |
- |
|
- |
11 |
3000 |
- |
- |
- |
|
- |
12 |
3500 |
- |
- |
- |
|
- |
13 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечания: 1. Нормами табл. 2 предусмотрено испытание стальных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов участками до 500 м, а керамических, бетонных и железобетонных участками до 100 м. При испытании стальных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов участками св. 500 м, а керамических, бетонных и железобетонных участками св. 100 м Н. вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПР-1).
2. При испытании трубопроводов различными звеньями рабочих для предварительного испытания Н. вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-2), для окончательного испытания на 0,4 (ПР-3).
3. При гидравлическом испытании трубопроводов от ручного пресса Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-4).
4. Прокладку временного водопровода нормировать по § Е9-1-2, табл.2, примеч.1.
5. При промывке трубопроводов без хлорирования Н. вр. и Расц. графы "д" умножать: при двукратном наполнении трубопровода - на 0,6 (ПР-5), при однократном - на 0,4 (ПР-6).
§ Е9-2-10. Горизонтальное продавливание стальных труб
Характеристика условий производства работ
До начала работ по продавливанию стальных труб подготавливается котлован для монтажа продавливающей установки. Котлован оборудуется надежным упором-стенкой для домкратов. Разгрузка оборудования и деталей продавливающей установки производится при помощи крана непосредственно на место. На заранее подготовленную раму или помост возле котлована устанавливается насос высокого давления. В котловане устанавливаются по заданному уровню направляющая рама, инвентарная металлическая плита упора и гидравлические домкраты с нажимными патрубками.
Без разработки грунта (проколом) продавливаются стальные трубы диаметром 100-400 мм. При этом способе на передний конец трубы приваривается глухой конический наконечник диаметром, несколько большим диаметра трубы.
Прокол может также осуществляться и с открытым концом трубы. В этом случае грунт заполняет трубу на длину 1,5-1,8 м, в дальнейшем земляная пробка заклинивается и остается в трубе до конца прокола.
С разработкой грунта продавливаются трубы диаметром от 1200 мм и св.
ПРИ УСТРОЙСТВЕ ДЕРЕВЯННОЙ УПОРНОЙ СТЕНКИ
Состав работы
1. Углубление котлована для упорной стенки. 2. Заготовка элементов упорной стенки и опускание их в котлован. 3. Устройство упорной стенки.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 упор
Состав звена монтажников |
Число рядов бревен |
|
наружных трубопроводов |
1 |
2 |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
|
|
|
а |
б |
ПРИ МОНТАЖЕ И ДЕМОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Состав работы
1. Выгрузка оборудования со средств перемещения. 2. Подготовка основания в котловане. 3. Установка опорной рамы для домкратов и направляющей для трубы. 4. Опускание домкратов и упорной плиты в котлован. 5. Установка и закрепление домкратов и упорной плиты. 6. Установка гидронасоса с электромотором или двигателем внутреннего сгорания и присоединение гидронасоса к домкратам. 7. Опробование установки. 8. Демонтаж оборудования с погрузкой на средства перемещения.
Состав звена
Монтажник наружных трубопроводов 6 разр. - 1
" " " 4 " - 1
" " " 3 " - 1
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 установку
Наименование работ |
Котлован |
|
|
|
с распорами |
без распор |
|
Монтаж оборудования |
|
|
1 |
Демонтаж оборудования |
|
|
2 |
|
а |
б |
№ |
ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ГИДРОДОМКРАТАМИ
С РАЗРАБОТКОЙ ГРУНТА
Состав работы
1. Установка нажимных устройств. 2. Продавливание трубы в грунт. 3. Обслуживание механизмов. 4. Отвод домкратов в исходное положение. 5. Разработка и удаление грунта из трубы в котлован с помощью ручных тележек. 6. Наращивание нажимных устройств.
Состав звена
Монтажник наружных трубопроводов 5 разр. - 1
" " " 4 " - 1
" " " 3 " - 1
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м продавливания
Расстояние |
Группа |
Диаметр продавливаемых труб, мм |
|
||
продавливания, м, до |
грунтов |
1200 |
1400 |
1600 |
|
10 |
I |
|
|
|
1 |
|
II |
|
|
|
2 |
|
III |
|
|
|
3 |
20 |
I |
|
|
|
4 |
|
II |
|
|
|
5 |
|
III |
|
|
|
6 |
40 |
I |
|
|
|
7 |
|
II |
|
|
|
8 |
|
III |
|
|
|
9 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ГИДРОДОМКРАТАМИ
БЕЗ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА (ПРОКОЛОМ)
Состав работы
1. Установка нажимных устройств. 2. Продавливание труб. 3. Обслуживание механизмов. 4. Отвод домкратов в исходное положение. 5. Наращивание нажимных устройств.
Состав звена
Монтажник наружных трубопроводов 5 разр. - 1
" " " 4 " - 1
" " " 3 " - 1
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 м продавливания
Расстояние |
Группа |
Диаметр продавливаемых труб, мм. до |
|
|||
продавливания, м |
грунтов |
100 |
200 |
300 |
400 |
|
10 |
I |
|
|
|
|
1 |
|
II |
|
|
|
|
2 |
|
III |
|
|
|
|
3 |
30 |
I |
|
|
|
|
4 |
|
II |
|
|
|
|
5 |
|
III |
|
|
|
|
6 |
50 |
I |
|
|
|
|
7 |
|
II |
|
|
|
|
8 |
|
III |
|
|
|
|
9 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечания: 1. Опускание, укладку и центрирование продавливаемых труб нормировать и оплачивать дополнительно по графам "б" или "г" табл.2 § Е9-2-1.
2. Распределение грунтов по группам в табл. 3 и 4 принято в соответствии с табл.1 технической части сб. Е2 "Земляные работы" вып.1 "Механизированные и ручные земляные работы".
3. При продавливании стальных труб в грунтах, сильно налипающих на инструменты, Н. вр. и Расц. табл.3 умножать для грунтов: I группы - на 1,1 (ПР-1); II и III групп - на 1,2 (ПР-2).
§ Е9-2-11. Укладка стальных труб в футляр
Характеристика условий производства работ
До начала работ по укладке стальных труб в футляр котлован, из которого производилось продавливание футляра, соединяется с траншеей, вырытой для укладки трубопровода. В траншею опускается звено из труб, подлежащих укладке в футляр. Звено предварительно испытывается пневматическим способом и покрывается антикоррозионной изоляцией. В конечном котловане, где закончено продавливание, устанавливается лебедка, трос от которой пропускается через футляр и крепится к временным крюкам или скобам, привернутым к укладываемым в футляр трубам. Для предохранения антикоррозионной изоляции рабочей трубы от повреждений применяется инвентарный хомут с колесиками, на который укладывается передний конец трубы. На остальной части трубы через 3-5 м (в зависимости от ее диаметра) укрепляются по окружности диэлектрические скользящие опоры.
ПРИ УСТАНОВКЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СКОЛЬЗЯЩИХ ОПОР
НА ТРУБЫ В ФУТЛЯРАХ
Состав работы
1. Разметка мест установки опор. 2. Разборка опор перед установкой. 3. Установка опор на трубы со сборкой и поддерживанием при прихватке.