- Содержание
- Часть 1
- Часть 10
- Часть 11
- Часть 12
- Часть 13
- Часть 14
- Часть 15
- Часть 16
- Часть 17
- Часть 18
- Часть 19
- Часть 2
- Часть 20
- Часть 21
- Часть 22
- Часть 23
- Часть 24
- Часть 25
- Часть 26
- Часть 27
- Часть 28
- Часть 29
- Часть 3
- Часть 30
- Часть 31
- Часть 32
- Часть 33
- Часть 34
- Часть 35
- Часть 36
- Часть 37
- Часть 38
- Часть 4
- Часть 5
- Часть 6
- Часть 7
- Часть 8
- Часть 9
Приложение 19
(рекомендуемое)
Электростанция ________________________________________
ВЕДОМОСТЬ основных параметров технического состояния турбогенератора
ст. № __________ тип______________________
завод (фирма) ___________________ год пуска в эксплуатацию______
Турбогенератор находился в _____________в ремонте
(вид ремонта)
с____________200 г. до_____________200 г.
|
Параметр технического состояния |
Заводские, проектные или нормативные данные |
Данные эксплуатационных испытаний или измерений |
Примечание |
|||
|
до капитального ремонта |
после капитального ремонта |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
|
1. Мощность турбогенератора при номинальном cosj, МВт |
|
|
|
|
||
|
2. Сопротивление изоляции, МОм |
|
|
|
|
||
|
2.1. обмотки статора (каждая фаза в отдельности относительно корпуса и двух других заземляемых фаз) |
|
|
|
|
||
|
2.1.1 в горячем состоянии |
|
|
|
|
||
|
2.1.2 в холодном состоянии |
|
|
|
|
||
|
2.2 обмотки ротора |
|
|
|
|
||
|
2.3 цепи возбуждения генератора и коллекторного возбудителя со всей присоединенной аппаратурой |
|
|
|
|
||
|
2.4 обмотки коллекторного возбудителя и подвозбудителя (относительно корпуса и бандажей) |
|
|
|
|
||
|
2.5 подшипника со стороны возбудителя |
|
|
|
|
||
|
2.6 масляного уплотнения вала со стороны возбудителя |
|
|
|
|
||
|
2.7 термодатчиков с соединительными проводами, включая соединительные провода, уложенные внутри генератора |
|
|
|
|
||
|
3. Температуры активных частей турбогенератора и охлаждающей среды, °С |
|
|
|
|
||
|
3.1 Температура охлаждающей воды на входе в газоохладитель |
|
|
|
|
||
|
3.2 Температура охлаждающего конденсата на входе к обмоткам ротора, статора, активной стали статора |
|
|
|
|
||
|
3.3 Температура выходящей охлаждающей жидкости из: |
|
|
|
|
||
|
3.3.1. обмотки статора |
|
|
|
|
||
|
3.3.2. обмотки ротора |
|
|
|
|
||
|
3.3.3. газоохладителей |
|
|
|
|
||
|
3.4. Температура газа, поступающего в: |
|
|
|
|
||
|
3.4.1. газоохладители |
|
|
|
|
||
|
3.4.2. сердечник статора |
|
|
|
|
||
|
3.4.3. обмотку статора |
|
|
|
|
||
|
3.5. Температура газа, выходящего из: |
|
|
|
|
||
|
3.5.1. газоохладителей |
|
|
|
|
||
|
3.5.2. сердечника статора |
|
|
|
|
||
|
3.5.3. обмотки статора |
|
|
|
|
||
|
3.5.4. щеточной траверсы |
|
|
|
|
||
|
3.6. Температуры: |
|
|
|
|
||
|
3.6.1. обмотки статора |
|
|
|
макс. значение |
||
|
3.6.2. обмотки ротора |
|
|
|
средний |
||
|
3.6.3. сердечника статора |
|
|
|
макс. значение |
||
|
3.6.4. газа в корпусе турбогенератора |
|
|
|
|
||
|
4. Вибрация, вибросмещение, мкм, виброскорость, мм/с |
|
|
|
|
||
|
4.1. опорных подшипников: |
|
|
|
|
||
|
4.1.1. при развороте турбогенератора вблизи 1-ой критической скорости |
|
|
|
|
||
|
со стороны турбины |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
||
|
4.1.2. при номинальном числе оборотов без возбуждения |
|
|
|
|
||
|
со стороны турбины |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
|
|
|
осевая |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
||
|
осевая |
|
|
|
|
||
|
со стороны возбудителя |
поперечная 100 гц (полюсная) |
|
|
|
|
|
|
со стороны турбины |
|
|
|
|
||
|
4.1.3. при нагрузке около 50% номинальной |
|
|
|
|
||
|
со стороны турбины |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
|
|
|
осевая |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
||
|
осевая |
|
|
|
|
||
|
4.1.4. при нагрузке около 100% номинальной |
|
|
|
|
||
|
со стороны турбины |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
|
|
|
осевая |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
||
|
осевая |
|
|
|
|
||
|
4.2. Контактных колец: |
вертикальная |
|
|
|
|
|
|
поперечная |
|
|
|
|
||
|
4.3. Корпуса статора |
|
|
|
|
||
|
4.4. Сердечника статора |
|
|
|
|
||
|
4.5. Фундамента |
|
|
|
|
||
|
4.6. Лобовых частей обмотки статора: |
|
|
|
|
||
|
5. Давление водорода в корпусе статора, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
||
|
6. Чистота водорода, % |
|
|
|
|
||
|
7. Содержание кислорода в водороде, % |
|
|
|
|
||
|
8. Абсолютная влажность водорода, г/м3 |
|
|
|
|
||
|
9. Суточная утечка водорода в собранном турбогенераторе при рабочем давлении, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
||
|
10. Содержание водорода в картерах опорных подшипников, % |
со стороны турбины |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
|
|
|
|
||
|
11. Максимальное давление воды на входе в газоохладитель, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
||
|
12. Температура баббита вкладышей опорных подшипников, °С |
со стороны турбины |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
|
|
|
|
||
|
13. Температура баббита вкладышей уплотнения вала, °С |
со стороны турбины |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
|
|
|
|
||
|
14. Давление масла на входе в опорные подшипники, МПа (кгс/см2) |
со стороны турбины |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
|
|
|
|
||
|
15. Перепад давления "уплотняющее масло-водород", МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
||
|
16. Расход масла из уплотнений в сторону водорода, л/мин |
со стороны турбины |
|
|
|
|
|
|
со стороны возбудителя |
|
|
|
|
||
ПРИМЕЧАНИЯ
1. Все параметры технического состояния турбогенератора и его составных частей: электрическое сопротивление, параметры охлаждающей среды, температуры активных частей турбогенератора, вибрация и пр. должны определяться методами, аппаратурой, инструментом и измерительными приборами, рекомендуемыми руководящим документом "Объем и нормы испытания электрооборудования" СО 34.45-51.300-97 (РД 34.45-51.300-97).
2. (Поз. 3 Ведомости) Тепловые испытания активных частей турбогенератора проводятся согласно ГОСТ 533-2000.
3. (Поз. 4.1 Ведомости) Вибрация опорных подшипников турбогенераторов и их возбудителей измеряется на верхней крышке подшипников в вертикальном направлении и у разъема - в осевом и поперечном направлениях.
(Поз. 4.1.1 Ведомости) Рекомендуется снять скоростную характеристику вибрации опорных подшипников турбогенератора (вала ротора) путем проведения замеров вибросмещения 2А в поперечном и вертикальном направлениях (мкм) и фазы j (градусы) при развороте турбогенератора в "холодном состоянии" через каждые 150-200 об/мин до достижения частоты вращения ротора турбогенератора равной 2/3 номинальной.
Запись скоростной вибрационной характеристики турбогенератора рекомендуется вести по приведенной ниже форме.
|
Место замера и параметры вибрации |
Частота вращения ротора, об/мин |
||||||||||||
|
Единицы измерения |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1-ая критическая |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
||
|
1. Опорный подшипник (вал ротора) ст. турбины |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вертикальная |
фаза |
град |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
смещ. |
мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поперечная |
фаза |
град. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
смещ. |
мкм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 Опорный подшипник (вал ротора) ст. возбуд. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вертикальная |
фаза |
град. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
смещ. |
мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поперечная |
фаза |
град. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
смещ. |
мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Примечание: 1-ая критическая частота вращения должна быть зафиксирована и занесена в графу частота вращения. В таблице столбец параметров 1-ой критической скорости приведен произвольно.
4. (Поз. 4.3 и 4.4 Ведомости) Вибрация сердечника и корпуса статора определяется при вводе в эксплуатацию головных образцов новых типов турбогенераторов. В эксплуатации вибрация измеряется при обнаружении неудовлетворительного состояния стальных конструкций статора (контактная коррозия, повреждения узлов крепления сердечника и т.п.). Вибрация измеряется в радиальном направлении в сечении, по возможности близком к середине сердечника.
5. (Поз. 4.6 Ведомости) Вибрация лобовых частей обмотки определяется при вводе в эксплуатацию головных образцов новых типов турбогенераторов.
В эксплуатации вибрация измеряется при обнаружении истирания изоляции или ослаблении крепления обмотки, появления водорода в газовой ловушке или частых течей в головках обмотки с водяным охлаждением и соответственно водородным или воздушным заполнением корпуса.
Вибрация измеряется в радиальном и тангенциальном направлении вблизи головок трех стержней обмотки статора.
6. (Поз. 11 Ведомости) Проверка плотности системы жидкостного охлаждения обмотки статора проводится избыточным статическим давлением воды, равным 0,8 МПа на машинах с фторопластовыми соединительными шлангами наружного диаметра 28 мм (Dвнутр = 21 мм) и 1 МПа при наружном диаметре шлангов 21 мм (Dвнутр = 15 мм), если в заводских инструкциях не указаны другие, более жесткие требования.
Продолжительность испытания 24 часа.
При испытаниях падение давления при неизменной температуре и утечке воды не должно быть более чем на 0,5 %. Перед окончанием испытания следует тщательно осмотреть обмотку, коллекторы, шланги, места их соединения и убедиться в отсутствии просачивания воды.
Проверка плотности жидкостного охлаждения обмотки ротора и других составных частей и устройств проводится согласно заводским рекомендациям.
7. (Поз. 16 Ведомости) Проверка расхода масла в сторону водорода в уплотнениях турбогенератора производится у генераторов с водородным охлаждением с помощью патрубков для контроля масла, установленных на сливных маслопроводах уплотнений. Для генераторов, у которых не предусмотрены такие патрубки, проверка производится измерением расхода масла в поплавковом затворе при временно закрытом выходном вентиле за определенный промежуток времени. Расход масла в сторону водорода не должен превышать значений, указанных в заводских инструкциях.
