ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ УСЛОВИЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО РЕМОНТУ И ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»
ЧАСТЬ 4
РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН И ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ
РАЗРАБОТАНО |
Открытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт», |
|
Обществом с ограниченной ответственностью «Техно Конструкция» |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
Ю.В. Трофимов, Б.И. Шар, О.Б. Осипов (ОАО «ЦКБ Энергоремонт») |
|
В.И. Николаев, П.А. Головлев, Г.Н. Дубинский, Б.И. Моисеенко, Л.А. Гуминская (ООО «Техно Конструкция») |
СОГЛАСОВАНО |
Департамент технического перевооружения и совершенствования энергоремонта ОАО РАО «ЕЭС России» Начальник А.А. Романов |
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. В трудоемкости настоящей части учтена трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на контроль металла.
Трудоемкость на работы по контролю металла включена в часть 22
2. При выполнении работ, требующих вскрытия крышек водосливной плотины или крышек монтажной площадки козловыми кранами, к трудоемкости применяется коэффициент К=1,4.
3. При выполнении работ, требующих вскрытия кровли машзала, к трудоемкости применяется коэффициент К=1,5.
01 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (БЕЗ ДЕМОНТАЖА ГИДРОАГРЕГАТА)
0101 Ремонт проточной части поворотно-лопастных и диагональных турбин
010101 Установка кармана в камере рабочего колеса для крепления консольных лесов
Средний разряд работ - 4,0
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на карман по типам установки |
|||
с люльки |
с понтона |
||||
первый ярус |
второй ярус |
первый ярус |
второй ярус |
||
01 |
02 |
03 |
04 |
||
01010101 |
до 3,2 |
4,2 |
4,0 |
4,6 |
4,2 |
01010102 |
свыше 3,2 до 5,0 |
4,7 |
4,5 |
5,2 |
4,7 |
01010103 |
свыше 5,0 до 8,0 |
5,3 |
5,0 |
5,7 |
5,3 |
01010104 |
свыше 8,0 до 9,5 |
6,0 |
5,6 |
6,4 |
6,0 |
01010105 |
свыше 9,5 |
6,9 |
6,3 |
7,4 |
6,7 |
010102 Установка и разборка консольных лесов и подмостей в камере рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,5
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ |
|
установка |
разборка |
||
01 |
02 |
||
01010201 |
до 3,2 |
65,5 |
53,6 |
01010202 |
свыше 3,2 до 5,0 |
87,3 |
71,4 |
01010203 |
свыше 5,0 до 8,0 |
130,9 |
107,1 |
01010204 |
свыше 8,0 до 9,5 |
235,1 |
171,6 |
01010205 |
свыше 9,5 |
272,8 |
223,2 |
010103 Установка, снятие консольных лесов в конусе отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 3,5
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по типам установки и видам работ |
|||
с люльки |
с понтона |
||||
установка |
снятие |
установка |
снятие |
||
01 |
02 |
03 |
04 |
||
01010301 |
до 3,2 |
71,4 |
52,6 |
81,3 |
67,4 |
01010302 |
свыше 3,2 до 5,0 |
98,2 |
80,3 |
109,1 |
89,3 |
01010303 |
свыше 5,0 до 8,0 |
147,8 |
120,0 |
163,7 |
133,9 |
01010304 |
свыше 8,0 |
261,9 |
214,2 |
269,8 |
221,2 |
010104 Установка, навеска, снятие, разборка такелажной оснастки и приспособлений при проведении ремонтно-восстановительных работ в проточной части гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ |
|
установка и навеска |
снятие и разборка |
||
01 |
02 |
||
01010401 |
до 5,0 |
21,8 |
17,9 |
01010402 |
свыше 5,0 до 8,0 |
24,8 |
20,8 |
01010403 |
свыше 8,0 до 9,5 |
28,8 |
22,8 |
01010404 |
свыше 9,5 |
31,7 |
25,8 |
010105 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом наплавки (камера рабочего колеса из однородного металла или двухслойного (би) - металла)
№ позиции |
Наименование работы |
Глубина обрабатываемого металла, мм |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м |
01 |
||||
01010501 |
Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки |
до 10 |
5,0 |
83,3 |
01010502 |
Зачистка шлифмашинкой поверхности камеры рабочего колеса после воздушно-дуговой резки вручную |
до 2 |
3,0 |
57,6 |
№ позиции |
Наименование работы |
Толщина слоя, мм |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м |
01 |
||||
01010503 |
Наплавка металла на подготовленную поверхность |
до 5 |
5,0 |
84,3 |
Примечание.
В трудоемкости позиции 0101050301 учтена трудоемкость на наплавку металла толщиной слоя до 5 мм. При увеличении толщины слоя на каждые последующие 5 мм применяется дополнительно трудоемкость, определяемая с учетом коэффициента К=0,8.
№ позиции |
Наименование работы |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м |
01 |
|||
01010504 |
Зачистка шлифмашинкой поверхности после наплавки вручную |
3,0 |
49,6 |
010106 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом установки по периметру вертикальных листов из нержавеющей стали (камера рабочего колеса из однородного или двухслойного (би) - металла)
№ позиции |
Наименование работы |
Глубина обрабатываемого металла, мм |
Размер листа, мм |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв.м |
01 |
|||||
01010601 |
Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки |
до 5 |
— |
4,0 |
83,3 |
01010602 |
Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали в камере рабочего колеса и между собой |
— |
100x250x5 |
5,0 |
49,6 |
01010603 |
То же |
— |
50x150x5 |
5,0 |
74,4 |
Средний разряд работ - 5,0
№ позиции |
Наименование работы |
Толщина листа, мм |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м шва |
01 |
|||
01010604 |
Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали |
от 30 до 40 |
119,0 |
01010605 |
То же |
свыше 40 |
178,5 |
010107 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом затяжки, установкой электрозаклепок (двухслойный металл)
№ позиции |
Наименование работы |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м |
01 |
|||
01010701 |
Разрезка пустотных зон облицовки при помощи воздушно-дуговой резки на вертикальные, горизонтальные резы |
4,0 |
1,2 |
01010702 |
Зачистка шлифмашинкой линий резов после воздушно-дуговой резки на глубину до 1 мм |
3,0 |
0,79 |
01010703 |
Сварка ручная электродуговая вертикальных, горизонтальных стыков облицовки камеры рабочего колеса |
5,0 |
2,2 |
01010704 |
Установка патрубков для производства инъекционных работ, срезка патрубков, заплавка отверстий, шлифовка |
4,5 |
0,79 |
№ позиции |
Наименование работы |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на заклепку |
01 |
|||
01010705 |
Установка электрозаклепок |
5,0 |
1,4 |
010108 Ремонт съемного сектора камеры рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на сектор |
01 |
||
01010801 |
От 3,2 до 5,0 |
476,1 |
01010802 |
От 5,0 до 8,0 |
552,3 |
01010803 |
От 8,0 до 9,5 |
911,3 |
01010804 |
Свыше 9,5 |
1 020,7 |
010109 Восстановление сорванных участков облицовки конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,0
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м |
01 |
|
01010901 |
119,0 |
010110 Замена сопрягающего пояса между камерой рабочего колеса и конусом отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,5
№ позиции |
Наименование работы |
Тип сегмента камеры рабочего колеса |
Трудоемкость в чел.-ч на сопрягающий пояс при диаметре рабочего колеса, м |
||||
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
|||
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
01011001 |
Снятие сопрягающего пояса |
без фланца-диафрагмы |
251,7 |
327,1 |
424,2 |
475,7 |
533,2 |
01011002 |
То же |
с фланцем-диафрагмой |
276,5 |
359,8 |
466,8 |
523,3 |
586,7 |
01011003 |
Установка сопрягающего пояса |
без фланца-диафрагмы |
302,6 |
392,5 |
509,4 |
570,9 |
640,3 |
01011004 |
Установка сопрягающего пояса, приварка фланца-диафрагмы, сварка секторов пояса |
с фланцем-диафрагмой |
634,3 |
710,6 |
795,9 |
882,1 |
998,1 |
Средний разряд работ - 5,0
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на сектор при его весе, тн |
|
до 0,03 |
свыше 0,03 |
||
01011005 |
Ремонт сектора сопрягающего пояса с частичной заменой облицовки (фрагментов) с применением воздушно-дуговой резки и электрогазосварки |
39,7 |
59,5 |
0102 Ремонт рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных турбин
010201 Снятие и установка люка крышки турбины (спиральной камеры, конуса отсасывающей трубы) для прохода на лопасти рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,0
№ позиции |
Вес тока, тн |
Трудоемкость в чел.-ч на люк при диаметре рабочего колеса, м и видам работ |
|||||||||
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
|||||||
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
||
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
||
01020101 |
до 0,02 |
9,1 |
11,2 |
12,5 |
15,3 |
15,2 |
18,5 |
17,0 |
20,7 |
18,5 |
22,9 |
01020102 |
свыше 0,02 до 0,03 |
9,8 |
12,0 |
13,4 |
16,5 |
15,7 |
19,0 |
18,1 |
22,1 |
19,4 |
23,7 |
01020103 |
свыше 0,03 |
11,6 |
14,2 |
16,1 |
19,6 |
19,4 |
23,7 |
22,3 |
27,3 |
24,1 |
29,5 |
010202 Установка и снятие такелажной оснастки для ремонта и замены наружного уплотнения лопасти рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,0
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м и видам работ |
|||||||||
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
||||||
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
|
01020201 |
61,5 |
75,4 |
69,4 |
84,3 |
77,4 |
95,2 |
87,3 |
106,1 |
97,2 |
119,0 |