0108 Ремонт проточной части радиально-осевой турбины
010801 Установка и разборка подмостей в кратере гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ |
|
|
разборка |
установка |
||
|
01 |
02 |
||
|
01080101 |
до 3,0 |
46,6 |
56,5 |
|
01080102 |
свыше 3,0 до 4,5 |
50,6 |
62,5 |
|
01080103 |
свыше 4,5 до 6,0 |
63,5 |
76,4 |
|
01080104 |
свыше 6,0 |
78,4 |
96,2 |
Примечание. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений фундаментного кольца, конуса отсасывающей трубы, облицовки камеры радиально-осевой турбины определяется по таблице 010106 настоящей части.
0109 Подготовка к пуску и пуск турбины после ремонта
010901 Проверка уклона вала
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на одну проверку по типу турбины |
|
|
поворотно-лопастная |
радиально-осевая |
||
|
01 |
02 |
||
|
01090101 |
до 3,0 |
— |
108,1 |
|
01090102 |
до 3,2 |
95,2 |
— |
|
01090103 |
свыше 3,0 до 4,5 |
— |
139,8 |
|
01090104 |
свыше 3,2 до 5,0 |
129,9 |
— |
|
01090105 |
свыше 4,5 до 6,0 |
— |
200,3 |
|
01090106 |
свыше 5,0 до 8,0 |
145,8 |
— |
|
01090107 |
свыше 6,0 |
— |
216,2 |
|
01090108 |
свыше 8,0 до 9,5 |
184,5 |
— |
|
01090109 |
свыше 9,5 |
209,3 |
— |
010902 Предпусковая очистка турбины, осмотр и освидетельствование
Средний разряд работ - 3,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу |
|
|
поворотно-лопастная |
радиально-осевая |
||
|
01 |
02 |
||
|
01090201 |
до 3,0 |
— |
80,3 |
|
01090202 |
до 3,2 |
89,3 |
— |
|
01090203 |
свыше 3,0 до 4,5 |
— |
93,2 |
|
01090204 |
свыше 3,2 до 5,0 |
131,9 |
— |
|
01090205 |
свыше 4,5 до 6,0 |
— |
149,8 |
|
01090206 |
свыше 5,0 до 8,0 |
168,6 |
— |
|
01090207 |
свыше 6,0 |
— |
168,6 |
|
01090208 |
свыше 8,0 до 9,5 |
183,5 |
— |
|
01090209 |
свыше 9,5 |
218,2 |
— |
Примечание. При выполнении работ по осмотру и освидетельствованию турбины к трудоемкости таблицы 010902 применяется коэффициент К=0,6.
010903 Пробный пуск турбины и наладка работы механизмов турбины
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу |
|
|
поворотно-лопастная |
радиально-осевая |
||
|
01 |
02 |
||
|
01090301 |
До 3,0 |
— |
218,2 |
|
01090302 |
до 3,2 |
277,7 |
— |
|
01090303 |
свыше 3,0 до 4,5 |
— |
277,7 |
|
01090304 |
свыше 3,2 до 5,0 |
317,4 |
— |
|
01090305 |
свыше 4,5 до 6,0 |
— |
317,4 |
|
01090306 |
свыше 5,0 до 8,0 |
357,0 |
— |
|
01090307 |
свыше 6,0 |
— |
396,7 |
|
01090308 |
свыше 8,0 до 9,5 |
396,7 |
— |
|
01090309 |
свыше 9,5 |
476,1 |
— |
010904 Нагрузочные испытания турбины и сдача в эксплуатацию после ремонта
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу |
|
|
поворотно-лопастная |
радиально-осевая |
||
|
01 |
02 |
||
|
01090401 |
до 3,0 |
— |
65,5 |
|
01090402 |
до 3,2 |
85,3 |
— |
|
01090403 |
свыше 3,0 до 4,5 |
— |
105,1 |
|
01090404 |
свыше 3,2 до 5,0 |
125,0 |
— |
|
01090405 |
свыше 4,5 до 6,0 |
— |
126,9 |
|
01090406 |
свыше 5,0 до 8,0 |
146,8 |
— |
|
01090407 |
свыше 6,0 |
— |
166,6 |
|
01090408 |
свыше 8,0 до 9,5 |
166,6 |
— |
|
01090409 |
свыше 9,5 |
186,5 |
— |
02 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (С ДЕМОНТАЖОМ ГИДРОАГРЕГАТА)
0201 Разборка и демонтаж гидроагрегата
020101 Установка и снятие ремонтного инвентаря, средств механизации, защитного настила в машинном зале
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину |
|
|
установка |
снятие |
||
|
01 |
02 |
||
|
02010101 |
до 5,0 |
138,9 |
114,1 |
|
02010102 |
свыше 5,0 до 8,0 |
154,7 |
127,0 |
|
02010103 |
свыше 8,0 до 9,5 |
173,6 |
141,8 |
|
02010104 |
свыше 9,5 |
194,4 |
159,7 |
020102 Проведение высоковольтных испытаний главного, вспомогательного и регуляторного генератора (до ремонта или после ремонта)
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на испытание на гидроагрегат |
|
01 |
|
|
02010201 |
89,3 |
020103 Маркировка всех узлов и деталей до начала работы
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину |
|
01 |
||
|
02010301 |
до 5,0 |
23,8 |
|
02010302 |
свыше 5,0 до 8,0 |
27,8 |
|
02010303 |
свыше 8,0 до 9,5 |
31,7 |
|
02010304 |
свыше 9,5 |
36,7 |
020104 Слив масла с ванн подпятника и генераторного подшипника в центральное маслохозяйство и заполнение маслом ванн
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на тонну |
|
01 |
|
|
02010401 |
30,0 |
020105 Проверка и фиксация зазоров, контрольных расстояний ("маяков") подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных, уклона вала, магнитной оси, оси разворота лопастей рабочего колеса, средней линии направляющего аппарата радиально-осевой турбины до ремонта или после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат |
|
01 |
||
|
02010501 |
до 3,0 |
253,9 |
|
02010502 |
свыше 3,0 до 9,0 |
291,6 |
|
02010503 |
свыше 9,0 до 12,0 |
335,3 |
|
02010504 |
свыше 12,0 до 14,5 |
376,0 |
|
02010505 |
свыше 14,5 |
421,6 |
020106 Установка и разборка приспособлений для проворота ротора гидроагрегата
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат по типу подпятника и видам работ |
|||||||
|
однорядный |
однорядный на гидравлической основе |
с принудительной подачей смазки |
двухрядный |
||||||
|
установка |
разборка |
установка |
разборка |
установка |
разборка |
установка |
разборка |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
||
|
02010601 |
до 1,5 |
12,9 |
10,9 |
14,9 |
12,9 |
17,9 |
13,9 |
20,8 |
16,9 |
|
02010602 |
свыше 1,5 до 2,0 |
14,9 |
11,9 |
16,9 |
13,9 |
19,8 |
15,9 |
23,8 |
18,8 |
|
02010603 |
свыше 2,0 до 2,5 |
15,9 |
13,9 |
18,8 |
15,9 |
21,8 |
18,8 |
25,8 |
21,8 |
|
02010604 |
свыше 2,5 |
18,8 |
14,9 |
22,8 |
18,8 |
26,8 |
21,8 |
30,7 |
25,8 |
020107 Проверка механических параметров гидроагрегата проворотом ротора на один полюс с применением мостового крана: концентричности и геометрических форм ротора-статора главного генератора, вспомогательного и регуляторного генератора, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м. |
Трудоемкость в чел.-ч на проворот |
|
01 |
||
|
02010701 |
до 3,0 |
317,4 |
|
02010702 |
свыше 3,0 до 6,0 |
478,0 |
|
02010703 |
свыше 6,0 до 9,0 |
535,6 |
|
02010704 |
свыше 9,0 до 12,0 |
601,0 |
|
02010705 |
свыше 12,0 до 14,5 |
672,4 |
|
02010706 |
свыше 14,5 |
773,6 |
Примечания:
1. При проверке геометрических параметров тормозного диска ротора генератора по шагу стяжных шпилек обода ротора в радиальном и тангенциальном направлениях до ремонта и такой же комплекс работ после ремонта к трудоемкости таблицы 020107 применяется коэффициент К=0,5;
2. При исправлении искривления тормозного диска ротора генератора в тангенциальном и радиальном направлениях путем установки втулок, прокладок со снятием (установкой) тормозных сегментов, проверкой опрессовки обода ротора нижних упоров (шпонок) остова ротора применяется коэффициент К=3,0.
020108 Проверка линии вала, центровка штанги маслоприемника, боя контактных колец, неперпендикулярности диска подпятника к оси гидроагрегата проворотом ротора главного генератора с применением мостового крана
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на проворот |
|
01 |
||
|
02010801 |
до 3,0 |
99,2 |
|
02010802 |
свыше 3,0 до 6,0 |
111,1 |
|
02010803 |
свыше 6,0 до 9,0 |
125,0 |
|
02010804 |
свыше 9,0 до 12,0 |
139,8 |
|
02010805 |
свыше 12,0 до 14,5 |
156,7 |
|
02010806 |
свыше 14,5 |
175,6 |
Примечание. При наличии промежуточного вала к трудоемкости таблицы 020108 применяется коэффициент К=1,2.
020109 Проверка нагрузки на сегменты подпятника
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на проверку по методам проверки |
|
|
тензометрирование |
по индикаторам часового типа |
||
|
01 |
02 |
||
|
02010901 |
до 1,5 |
79,3 |
63,5 |
|
02010902 |
свыше 1,5 до 2,0 |
122,0 |
103,1 |
|
02010903 |
свыше 2,0 до 2,5 |
174,6 |
133,9 |
|
02010904 |
свыше 2,5 |
205,3 |
164,6 |
Примечание. При повторной проверке к трудоемкости таблицы 020109 применяется коэффициент К=0,7.
